Narzędzia skrawające stanowią podstawowy element w procesie obróbki metali. Zasadniczo wykorzystywane są do precyzyjnego usuwania materiału z powierzchni metalowych najmniejszych elementów, co umożliwia na pozyskanie pożądanej formy, wymiarów a także jakości powierzchni. W współzależności od rodzaju obróbki, można wyróżnić narzędzia stosowane do cięcia, frezowania, wiercenia czy gwintowania.
Skrawanie jest jednym z najpopularniejszych możliwości obróbki metali, a bardzo dobry wybieranie narzędzi wpływa na użyteczność procesu, a także jakość uzyskiwanych towarów. Wybór narzędzi skrawających zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj obrabianego materiału, rodzaj obróbki a także wymagane parametry wykończenia.
Jednym z podstawowych narzędzi skrawających używanych w obróbce metali jest wiertło. Wiertła są stosowane do wykonywania otworów w materiałach metalowych, przy czym ich rodzaj uzależniony jest od średnicy i głębokości wiercenia a także od typu obrabianego materiału. W przypadku frezowania wykorzystuje się narzędzia tj. frezy, które pozwalają na precyzyjne nadawanie kształtu obrabianym elementom. Frezy mogą być stosowane w różnorakich konfiguracjach, zależnie od potrzeby zaprojektowania określonych operacji, takich jak frezowanie czołowe czy walcowe. Ważnym aspektem przy wyborze narzędzi skrawających do obróbki metali jest też materiał, z którego zostały zrealizowane te narzędzia. Często używa się narzędzia z węglika spiekanego, stali szybkotnącej albo stali narzędziowej, a właściwie każdy z owych materiałów ma swoje specyficzne właściwości, które wpływają na trwałość narzędzi oraz ich skuteczność w obróbce.
Kolejnym ważnym elementem w procesie obróbki metali jest dobór odpowiednich parametrów skrawania. Prędkość skrawania, posuw a także głębokość cięcia to czynniki, które mają kluczowe znaczenie dla jakości i użyteczności obróbki. Niewłaściwy dobór tych parametrów może prowadzić do szybszego zużycia narzędzi, a także do obniżenia jakości obrabianych detali. Dlatego istotne jest, aby proces obróbki metali był dostosowany do rodzaju narzędzi skrawających, a także do założeń technologicznych, które stawiane są przed danym produktem. Prawidłowe ustawienie parametrów umożliwia na optymalizację zużycia materiału i energii, oraz na pozyskanie niezbędnej precyzji i jakości wykończenia.
Technologie wykorzystywane w obróbce metali, a szczególnie w skrawaniu, przez cały czas się rozwijają, co pozwala na wprowadzenie nowych narzędzi skrawających o lepszych właściwościach użytkowych. Współczesne narzędzia skrawające wyróżniają się nie tylko wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury, ale także precyzją wykonania, co umożliwia na realizację nieprostych operacji obróbczych. A przy tym, rozwój technologii produkcji narzędzi skrawających umożliwia implementację ich do nowych rodzajów materiałów, które stają się coraz bardziej popularne w przemyśle, takich jak kompozyty czy stopy tytanu.
Zobacz: piły trakowe.
